冷凍干燥機在使用過程中需要進行長時間運行，如果設備在使用中出現(xiàn)問題，對于用戶的使用將會造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機時需要進行定期維護，下面小編就來具體介紹一下冷凍干燥機定期維護方法，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。

1、小修

①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);

②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度;

③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;

④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進行解體，修復或更換已損零部件重新組裝。

2、中修

①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;

②啟動制冷壓縮機，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關閉吸氣截止閥)是否能適應要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;

③檢查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求，消除泄漏點;

④檢查機械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。

3、大修

①包括中修內(nèi)容。

②對電氣系統(tǒng)進行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進行校準，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點損壞程度，更換損壞的電氣元件;

③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換;

④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;

⑤拆洗真空泵和機械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;

⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應用1MPa壓力的氮氣吹凈;

⑦修復設備基礎，并保溫、防腐、噴漆。